欢迎来到深圳市杰阳精密五金有限公司官方网站!

他们都在搜:深圳合页厂家不锈钢铰链弹簧螺钉机柜把手

99%准时发货
当前位置首页 » 新闻资讯 » 新闻资讯 » 杰阳动态 » 华为客户压铆螺母技术规范

华为客户压铆螺母技术规范

返回列表 来源:杰阳五金 浏览:- 发布日期:2018-11-24 17:04:00【

                                     DKBA0.480.0128

结构外购件技术要求

DKBA0.480.0128 Rev.D

 

 

 

压铆紧固件技术要求

 

 

 

 

 

主要起草人:汪磊

    人:肖春秀

    人:胡邦红

    人:朱立军

 

 

 

 

 

 

20160220日发布              20160225日实施

华为技术有限公司

Huawei Technologies Co., Ltd.

 

版权所有  侵权必究

All rights reserved

修订声明

本规范拟制与解释部门:整机工程部

 

本规范的相关系列规范或文件:

相关国际规范或文件一致性:

替代或作废的其它规范或文件:本规范替代DKBA0.480.1601

相关规范或文件的相互关系:DKBA0.480.1601的内容已纳入本规范。

 

发布日期

版本号

更改说明

主要起草人

主要评审专家

2007-7-26

A

新发布

曾献科

 伟、张  斌、王文华、张明灿

2010-3-1

B

1.将压胀铆螺母合并到此规范;

2.增加SP系列压铆螺母、TSO/TSOS/TBSO/TBSOS系列薄型压铆螺柱、FHP系列压铆螺钉、TNFH/TNFHS系列薄型六角平齐压铆螺钉、TP系列压铆导销规格;

3.增加了抗推力、松脱扭矩等性能要求指标;

4.增加了建模命名说明;

5.增加了压铆工艺及质量要求;

刘树忠

欧阳华

  伟、潘建军、肖春秀、郑  玲、魏  华、孟耐尔、李俊周、和永超、董  创、张  斌、王文华、陈志明、钟荣华

2014-2-20

C

1.新增部分压铆件不同基线值,及在不同基线值下所需满足力学性能参数;

2.增加压铆螺钉、压铆螺柱抗拉力指标;

3.增加铜排常用压铆件力学性能参数。

汪磊

潘建军

胡邦红、肖春秀、郑玲、范国良、黎良元、吕旺春

2016-2-20

D

1.       删除设计相关内容;

2.       优化盲孔螺柱有效螺纹长度。

汪磊

胡邦红、刘冠辉、潘建军、黎良元、吕旺春、邓陶勇

 

 

 


 

  List

1    目的和适用范围................................................................................................................... 5

1.1      目的............................................................................................................................... 5

1.2      适用范围........................................................................................................................ 5

2    引用的相关标准................................................................................................................... 5

3    项目编码与建模命名............................................................................................................ 5

3.1      建模命名........................................................................................................................ 5

4    功能描述.............................................................................................................................. 6

5    要求..................................................................................................................................... 7

5.1      结构尺寸........................................................................................................................ 7

5.1.1      压铆螺母(SCLSSP系列)结构尺寸.................................................................. 7

5.1.2      压胀铆螺母结构尺寸................................................................................................. 7

5.1.3      平装压铆螺母(F系列)结构尺寸............................................................................. 8

5.1.4      压铆螺柱(SOSOSBSOBSOS系列)结构尺寸............................................... 9

5.1.5      薄型压铆螺柱(TSOTSOSTBSOTBSOS系列)结构尺寸............................... 9

5.1.6      压铆螺钉(FHFHSFHP系列)结构尺寸........................................................... 10

5.1.7      薄型六角平齐压铆螺钉(TNFHTNFHS系列)结构尺寸....................................... 10

5.1.8      压铆导销(TP系列)结构尺寸................................................................................ 11

5.2      材料工艺及使用环境..................................................................................................... 11

5.3      机械性能及压铆力........................................................................................................ 12

5.4      表面质量...................................................................................................................... 13

5.5      铆接性能...................................................................................................................... 13

5.6      环保要求...................................................................................................................... 13

5.7      耐腐蚀要求................................................................................................................... 14

6    检验规则............................................................................................................................ 14

7    说明................................................................................................................................... 14

8    附录:压铆工艺及质量要求................................................................................................ 14

8.1      通用压铆质量要求........................................................................................................ 14

8.2      通用压铆工艺要求........................................................................................................ 15

8.3      压铆螺母压铆要求........................................................................................................ 15

8.4      压铆螺柱压铆要求........................................................................................................ 17

8.5      压铆螺钉压铆要求........................................................................................................ 18

8.6      压铆导销压铆要求........................................................................................................ 19

表目录 List of Tables

表1 压铆螺母结构尺寸表(单位:mm... 7

表2 压胀铆螺母结构尺寸表(单位:mm... 8

表3 平装压铆螺母结构尺寸表(单位:mm... 8

表4 压铆螺柱结构尺寸表(单位:mm... 9

表5 螺纹长度与螺柱长度对应表(单位:mm... 9

表6 薄型压铆螺柱外型尺寸规格表(单位:mm... 10

表7 压铆螺钉结构尺寸表(单位:mm... 10

表8 薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸表(单位:mm... 10

表9 压铆导销外型尺寸规格表(单位:mm... 11

表10 压铆紧固件材料工艺及适用板材硬度表... 11

表11 压铆紧固件性能及压铆力(适用于钢板或铝板)... 12

表12 压铆紧固件性能及压铆力(适用于不锈钢板)... 12

表13 SP系列压铆螺母压铆砧套尺寸表... 16

表14 压胀铆螺母胀开尺寸表... 17

表15 薄型压铆螺柱压铆砧套尺寸表... 18

表16 压铆螺钉压铆砧套尺寸表... 19

表17 FHP系列压铆螺钉压铆砧套尺寸表... 19

表18 压铆导销压铆砧套尺寸表... 20

 

图目录 List of Figures

图1 压铆螺母结构尺寸图... 7

图2 压胀铆螺母结构尺寸图... 8

图3 平装压铆螺母结构尺寸图... 8

图4 压铆螺柱结构尺寸图... 9

图5 薄型压铆螺柱尺寸图... 9

图6 压铆螺钉结构尺寸图... 10

图7 薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸图... 10

图8 压铆导销尺寸图... 11

图9 压铆紧固件压铆后示意图... 13

图10 压铆螺柱压铆变形示意图... 14

图11 压铆螺母压铆示意图... 15

图12 SP系列压铆螺母压铆砧套及压铆示意图... 16

图13 压胀铆螺母压铆及胀铆示意图... 16

图14 压胀铆螺母铆接后示意图... 17

图15 F系列平装压铆螺母压铆示意图... 17

图16 压铆螺柱压铆示意图... 17

图17 薄型压铆螺柱压铆砧套及压铆示意图... 18

图18 压铆螺钉压铆砧套及压铆示意图... 18

图19 FHP系列压铆螺钉压铆砧套及压铆示意图... 19

图20 薄板压铆导销压铆砧套及压铆示意图... 20

 


1             目的和适用范围

1.1    目的

结构外购件技术要求是描述公司结构外购件的受控性文件,其作用为:

l  供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据。

l  品质部门验货、退货的依据。

l  物料部门进行采购的依据。

l  对供应厂商产品质量进行技术认证的依据。

l  结构设计部门选用结构外购件的依据。

1.2    适用范围

本技术要求适用于压铆螺母、压胀铆螺母、平装压铆螺母、压铆螺柱、压铆螺钉、压铆导销等压铆件的采购与检验。

2             引用的相关标准

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

DKBA1828           华为采购物料环保规范

ASTM B117          盐(喷)雾装置的标准试验方法

DKBA0.400.0100     不锈钢紧固件质量要求

DKBA0.450.0017     电镀锌质量要求

3             项目编码与建模命名

压铆紧固件由供应商根据华为技术要求采购,无单独编码。

3.1    建模命名

类型

名称

Pcode

Pdesc

原值

目前值

压铆螺母

SCLSSP

S-MX-A-ZC CLS-MX-A SP-MX-A

S:碳钢;CLS:不锈钢;SP:沉淀硬化型不锈钢;MX:螺纹代号;A:型号;ZC:镀彩锌;不锈钢材质表面处理为钝化,不标识;

DKBA0.480.0128

DKBA0.480.0128

 

压胀铆螺母

S

S-MX-0_T

S:碳钢;MX:螺纹代号;0_T:适用最小板厚,“_”表示小数点;

DKBA0.480.1601

 

平装压铆螺母

F

F-MX-A

F:不锈钢;MX:螺纹代号;A:型号;不锈钢材质表面处理为钝化,不标识;

DKBA0.480.0128

 

压铆螺柱

SOSOSBSOBSOS

(B)SO-(3.5)MX-L-ZC (B)SOS-(3.5)MX-L

B:封闭型,不加“B”为通孔型;SO/BSO:碳钢;SOS/BSOS:不锈钢;3.5:加大外径;MX:螺纹代号;L:长度;ZC:镀彩锌;不锈钢材质表面处理为钝化,不标识;

DKBA0.480.0128

 

薄型压铆螺柱

TSOTSOSTBSOTBSOS

T(B)SO-6MX-L-ZC T(B)SOS-6MX-L

B:封闭型,不加“B”为通孔型;TSO/TBSO:碳钢;TSOS/TBSOS:不锈钢;6:加大外径;MX:螺纹代号;L:长度;ZC:镀彩锌;不锈钢材质表面处理为钝化,不标识;

 

压铆螺钉

FHFHSFHP

FH-MX-L-ZC FHS-MX-L FHP-MX-L

FH:碳钢;FHS:不锈钢;FHP:沉淀硬化型不锈钢;MX:螺纹代号;L:长度;ZC:镀彩锌;不锈钢材质表面处理为钝化,不标识;

DKBA0.480.0128

 

薄型六角平齐压铆螺钉

TNFHTNFHS

TNFH-MX-L-ZC TNFHS-MX-L

TNFH:碳钢;TNFHS:不锈钢;MX:螺纹代号;L:长度;ZC:镀彩锌;不锈钢材质表面处理为钝化,不标识;

 

压铆导销

TP

TP-X-L-ZC

TP:碳钢;X:导柱直径;L:长度;ZC:镀彩锌;

 

 

4             功能描述

压铆螺母:压铆螺母常配合螺钉使用,可用于两个结构件的连接。

压铆螺柱:压铆螺柱可起支撑柱的作用,常配合螺钉使用,用于固定单板。

压铆螺钉:压铆螺钉常配合螺母使用,可用于两个结构件的连接或接地。

压铆导销:常用于单板及零部件的导向定位。

5             要求

5.1    结构尺寸

5.1.1    压铆螺母(SCLSSP系列)结构尺寸

压铆螺母结构尺寸如下图及下表所示:

 

                                                          图1 压铆螺母结构尺寸图

                                                 表1 压铆螺母结构尺寸表(单位:mm

螺纹规格

类型

螺纹代号

型号

A

Max

适用最小板厚

C

Max

E

±0.25

T

±0.25

孔中心距自由边最小距离

碳钢

不锈钢

沉淀硬化型不锈钢

基线1

基线2

基线3

M2.5×0.45

S

CLS

 

M2.5

0

0.76

0.8-1

4.22

6.3

1.5

4.8

4

3.5

1

0.97

1

2

1.37

1.4

M3×0.5

S

CLS

SP

M3

0

0.76

0.8-1

4.22

6.3

1.5

4.8

4

3.5

1

0.97

1

2

1.37

1.4

M4×0.7

S

CLS

SP

M4

0

0.76

0.8-1

5.38

7.9

2

6.9

5.5

4

1

0.97

1

2

1.37

1.4

M5×0.8

S

CLS

 

M5

0

0.76

0.8-1

6.38

8.7

2

7.1

/

/

1

0.97

1

2

1.37

1.4

M6×1.0

S

CLS

SP

M6

0

1.15

1.2

8.72

11.05

4.08

8.6

8

5.9

1

1.37

1.4

2

2.21

2.3

注:(1)SP-M6的型号只有“1”,没有型号“0”和“2”。

   3)可允许的自由边变形(仅指向外鼓胀变形)如下表:

孔边距L

允许自由边变形a

基线3L<基线2

0.3mma0.5mm

基线2L<基线1

0.1mma0.2mm

L>基线1

a=0(不允许自由边变形)

5.1.2    压胀铆螺母结构尺寸

压胀铆螺母结构尺寸如下图及下表所示:

                                                         图2 压胀铆螺母结构尺寸图

                                                表2 压胀铆螺母结构尺寸表(单位:mm

螺纹规格

类型

螺纹代号

型号

A

±0.05

适用最小板厚

d

Max

D

Max

B

±0.05

C

±0.1

孔中心距自由边最小距离

M3×0.5

S

M3

0_5

1

0.5-0.6

4.22

6.35

1.5

0.8

4.8

0_8

1.2

0.8

1

M4×0.7

S

M4

0_5

1

0.5-0.6

5.38

7.9

2

0.8

6.9

0_8

1.2

0.8

1

 

5.1.3    平装压铆螺母(F系列)结构尺寸

平装压铆螺母结构尺寸如下图及下表所示:

 

                                                        图3 平装压铆螺母结构尺寸图

                                              表3 平装压铆螺母结构尺寸表(单位:mm

螺纹规格

类型

螺纹代号

型号

A

Max

适用最小板厚

C

Max

H

Nom

孔中心距自由边最小距离

基线1

基线2

基线3

M3×0.5

F

M3

1

1.5

1.5

4.34

4.8

6

5.5

4

2

2.3

2.3

M4×0.7

F

M4

1

1.5

1.5

7.34

7.9

7.2

6.7

6.3

2

2.3

2.3

 

注:可允许的自由边变形(仅指向外鼓胀变形)如下表:

孔边距L

允许自由边变形a

基线3L<基线2

0.3mma0.5mm

基线2L<基线1

0.1mma0.2mm

L>基线1

a=0(不允许自由边变形)

 

5.1.4    压铆螺柱(SOSOSBSOBSOS系列)结构尺寸

压铆螺柱结构尺寸如下图及下表所示,左侧为通孔型(SOSOS系列),右侧为封闭型(BSOBSOS):

   

                                                          图4 压铆螺柱结构尺寸图

                                                 表4 压铆螺柱结构尺寸表(单位:mm

螺纹规格

类型

螺纹代号

适用最小板厚

C

-0.13

H

Nom

孔中心距自由边最小距离

B

±0.13

碳钢

不锈钢

基线1

基线2

基线3

M3×0.5

SO

SOS

M3

1

4.19

4.8

6

5.5

4

3.2

BSO

BSOS

 

SO

SOS

3.5M3

1

5.38

6.4

6.8

6.3

4.5

3.2

BSO

BSOS

 

M4×0.7

SO

SOS

M4

1.3

7.11

7.9

8

7.5

6.5

4.8

BSO

BSOS

 

M5×0.8

SO

SOS

M5

1.3

7.11

7.9

8

/

/

5.35

BSO

BSOS

 

注:可允许的自由边变形(仅指向外鼓胀变形)如下表:

孔边距L

允许自由边变形a

基线3L<基线2

0.3mma0.5mm

基线2L<基线1

0.1mma0.2mm

L>基线1

a=0(不允许自由边变形)

 

                                             表5 螺纹长度与螺柱长度对应表(单位:mm

L+0.05/-0.13

3

4

5

6

7

8

9

10

12

14

16

D(±0.25

 

 

0

4

8

F(Min)

 

=L-3.3X螺距-0.7

注:不完全等于表中螺柱长度时,以最接近的较小的表中值为准。如长度为7.5的盲孔螺柱螺纹长度最小值为5

5.1.5    薄型压铆螺柱TSOTSOSTBSOTBSOS系列)结构尺寸

薄型压铆螺柱结构尺寸如下图及下表所示,左侧为通孔型(TSOTSOS系列),右侧为封闭型(TBSOTBSOS):

                                                          图5 薄型压铆螺柱尺寸图

                                            表6 薄型压铆螺柱外型尺寸规格表(单位:mm

螺纹规格

类型

螺纹代号

适用最小板厚

C

-0.13

H

Nom

孔中心距自由边最小距离

D

碳钢

不锈钢

M3×0.5

TSO

TSOS

6M3

0.6

5.38

6.4

7.1

 

TBSO

TBSOS

4

6.2

 

5.1.6    压铆螺钉(FHFHSFHP系列)结构尺寸

压铆螺钉结构尺寸如下图及下表所示:

 

                                                          图6 压铆螺钉结构尺寸图

                                                 表7 压铆螺钉结构尺寸表(单位:mm

螺纹规格

类型

螺纹代号

适用最小板厚

搭接板孔径

Max

H

±0.4

S

Max

孔中心到自由边最小距离

碳钢

不锈钢

沉淀硬化型不锈钢

基线1

基线2

基线3

 

M3×0.5

FH

FHS

FHP

M3

1

3.6

4.6

2.1

5.6

5.1

3.7

M4×0.7

FH

FHS

FHP

M4

1

4.6

5.9

2.4

7.2

6.7

/

M5×0.8

FH

FHS

 

M5

1

5.6

6.5

2.7

7.2

6.7

/

M6×1

FH

FHS

FHP

M6

1.6

6.6

8.2

3

7.9

/

/

注:可允许的自由边变形(仅指向外鼓胀变形)如下表:

孔边距L

允许自由边变形a

基线3L<基线2

0.3mma0.5mm

基线2L<基线1

0.1mma0.2mm

L>基线1

a=0(不允许自由边变形)

 

5.1.7    薄型六角平齐压铆螺钉(TNFHTNFHS系列)结构尺寸

薄型六角平齐压铆螺钉压铆后要求端面与板材平齐,其结构尺寸如下图及下表所示:

                                                  图7 薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸图

                                         表8 薄型六角平齐压铆螺钉结构尺寸表(单位:mm

螺纹规格

类型

螺纹代号

适用最小板厚

搭接板孔径

Max

H

±0.4

S

Max

孔中心距自由边最小距离

碳钢

不锈钢

M4×0.7

TNFH

TNFHS

M4

0.8

4.6

6.4

1.8

7.2

 

5.1.8    压铆导销TP系列)结构尺寸

压铆导销结构尺寸如下图所示:

                                                             图8 压铆导销尺寸图

                                              表9 压铆导销外型尺寸规格表(单位:mm

导销直径

P

±0.05

类型

直径代号

适用最小板厚

D

±0.15

H

±0.4

S

Max

孔中心距自由边最小距离

碳钢

φ3

TP

3

0.8

1

5.2

2.3

6.4

 

5.2    材料工艺

各压铆紧固件的材料、表面处理及适用板材硬度要求如下:

                                              表10 压铆紧固件材料工艺及适用板材硬度表

大类

小类

材料

表面处理

适用板材最高硬度

压铆螺母

平装压铆螺母

S

热处理碳钢

镀彩锌

HRB 80 / HB 150

CLSF

300系列不锈钢

钝化

HRB 70 / HB 125

SP

沉淀硬化型不锈钢

钝化

HRB 90 / HB 185

压胀铆螺母

S

45号钢,调质处理HV320350

镀彩锌

HRB 80 / HB 150

通孔型压铆螺柱

封闭型压铆螺柱

薄型压铆螺柱

SOBSO

热处理碳钢

镀彩锌

HRB 80 / HB 150

TSOTBSO

热处理碳钢

镀彩锌

HRB 60 / HB 107

SOSBSOSTSOSTBSOS

300系列不锈钢

钝化

HRB 70 / HB 125

压铆螺钉

薄型六角平齐压铆螺钉

FHTNFH

热处理碳钢

镀彩锌

HRB 80 / HB 150

FHSTNFHS

300系列不锈钢

钝化

HRB 70 / HB 125

FHP

沉淀硬化型不锈钢

钝化

HRB 92 / HB 195

压铆导销

TP

热处理碳钢

镀彩锌

HRB 80 / HB 150


5.3    机械性能及压铆力

各压铆紧固件压铆后的性能及压铆力应符合下面要求(本节表中机械性能均指“需满足的最小值”):

                                      表11 安装压铆力及压铆后机械性能(适用于钢板或铝板)

压铆紧固件类型

类型/螺纹代号/型号

压铆力(kN)

抗推力(N)

松脱力矩(N·m

抗拉力(N

基线1

基线2

基线3

铝板

钢板

铝板

钢板

铝板

钢板

铝板

钢板

铝板

钢板

铝板

钢板

压铆螺母

SCLS

M2.5

M3

0

6.7~8.9

11.2~15.6

280

470

---

440

---

420

0.9

1.47

---

---

1

400

550

340

510

310

490

1.13

1.7

---

---

2

750

1010

640

940

590

900

1.47

2.03

---

---

M4

0

11.2~13.4

18~27

300

490

---

460

---

440

2.37

2.95

---

---

1

470

645

360

600

330

580

2.6

4

---

---

2

970

1250

740

1170

680

1120

4

5.1

---

---

M5

0

11.2~15.6

18~38

300

530

---

---

---

---

3

3.6

---

---

1

480

800

---

---

---

---

3.6

4.5

---

---

2

845

1112

---

---

---

---

5.7

6.8

---

---

M6

0

18~32

27~36

970

1380

850

1320

450

1120

7.9

13

---

---

1

1580

1760

1380

1680

730

1430

10.2

17

---

---

2

1580

1760

1380

1680

730

1430

14.1

17

---

---

压胀铆螺母

S

M3

---

---

---

320

---

---

---

---

---

1.47

---

---

M4

---

---

---

360

---

---

---

---

---

2.95

---

---

平装压铆螺母

F

M3

8.9

13.3

890

890

800

800

550

550

---

---

---

---

M4

8.9

17.8

1068

1068

1068

1068

1068

1068

---

---

---

---

压铆螺母柱

SOSOSBSOBSOS

M3

4.9

9.8

568

800

510

790

360

760

0.99

1.72

1245

1465

3.5M3

7.6

14.7

1064

1488

940

1390

500

1060

0.99

1.72

1245

1465

M4

10.7

17.8

1424

1992

1240

1780

880

1360

4.06

6.78

2575

3110

M5

10.7

17.8

1424

1992

---

---

---

---

4.06

6.78

2575

3110

薄型压铆螺柱

TSOTSOSTBSOTBSOS

6M3

8

11.1

400

667

---

---

---

---

1.24

1.7

---

---

压铆螺钉

FHFHS

FH-M3

12.9

14.7

600

820

530

750

340

560

1.7

1.7

3150

3840

FHS-M3

12.9

14.7

600

820

530

750

340

560

1.3

1.3

2570

2440

FH-M4

20

28.9

975

1280

680

1000

---

---

2.9

4.2

4448

5650

FHS-M4

20.3

26.7

975

1280

680

1000

---

---

2.9

2.9

4180

4775

FH-M5

24.5

33.4

1070

1780

---

---

---

---

3.5

6.5

5170

6270

FHS-M5

24.5

32.5

1070

1780

---

---

---

---

3.5

6.3

4760

6000

FH-M6

28.9

44.5

1660

2000

710

1470

---

---

7.3

11.3

10200

11300

FHS-M6

28.9

44.5

1660

2000

710

1470

---

---

7.3

10.1

9090

10600

压铆螺钉

TNFH TNFHS

TNFH-M4

12.5

17.8

250

500

---

---

---

---

0.7

2.5

---

---

TNFHS-M4

9.8

13.4

250

500

---

---

---

---

0.7

2.5

---

---

压铆导销

TP

φ3

12

22

560

980

---

---

---

---

---

---

---

---

1表中标识的抗推力及松脱力矩为按照推荐的压铆工艺作业后压铆件的性能平均值;

2)平装压铆螺母不提供松脱扭矩的要求,要求M3最大紧固力矩为0.36 N·mM4最大紧固力矩为0.58 N·m

3)表中所示抗拉力是在一定环境下获得的抗拉力,测试环境如下:压铆螺母柱(均是1.5mm厚度铝板、1.5mm厚度钢板);压铆螺钉M3M4M5(铝板1.6mm厚度,钢板1.5mm厚度);压铆螺钉M6(铝板2.2mm厚度,钢板2.2mm厚度)。抗拉力测试均是在基线1时获得。

 

                                       表12 安装压铆力及压铆后机械性能(适用于不锈钢板)

压铆紧固件类型

螺纹代号/型号

不锈钢板

 

抗推力(N

 

压铆力(kN)

基线1

基线2

基线3

松脱力矩(N·m

压铆螺母

SP

M3

0

35.6

575

440

360

1.58

1

40

725

550

450

1.92

2

44.5

1290

980

800

2.03

M4

0

40

645

590

540

3.38

1

44.5

800

730

670

4.18

2

49

1600

1460

1340

5.08

M6

1

60

2000

1860

1370

17

压铆螺钉

FHP

M3

40

2220

2160

2000

1.8

M4

50

3000

2700

---

3.9

M6

71

4200

3780

---

15.9

                                          表13 安装压铆力及压铆后机械性能(适用于铜板)

 

压铆紧固件类型

螺纹代号/型号

抗推力(N

松脱力矩(N.m

压铆螺母柱

SOSOSBSOBSOS

M4

1780

4.06

压铆螺母S

M3

0

350

1.47

1

390

1.9

2

540

2.6

M4

0

380

2.1

1

420

2.7

2

880

4.0

M6

1

1050

12

2

2920

20

M8

2

4250

34

 

说明:生产压铆时满足如上表格中对应条件下的机械性能或板材先发生变形导致失效或与之配合的螺钉断裂均视为符合要求。


5.4    表面质量

各压铆件表面不允许有裂缝、裂纹、条痕、凹痕、切痕、皱纹、损伤、毛刺和螺纹折叠等影响使用的有害缺陷。

5.5    铆接性能

压铆后,当放大5倍目测检查时,各压铆件不应有变形、开裂、螺纹折叠等影响使用的有害缺陷。

各压铆紧固件压铆后示意图如下所示:

                                                        图9 压铆紧固件压铆后示意图

5.6    环保要求

满足华为“DKBA1828 华为采购物料环保规范”的相关要求。

5.7    耐腐蚀要求

压铆件必须符合DKBA0.400.0186——“紧固件质量要求”。

6             检验规则

本检验规则适用于华为公司来料检验,其检验应符合华为技术有限公司质量部门的规定。对于未规定的产品采用批次检验的方式,检验方法采用GB2828逐批检验中一次抽样方案。

7             说明

1、本技术要求的解释权归华为技术有限公司整机工程部。

2、供求双方有技术上的分歧时,以本技术要求作为仲裁。

 

8       附录:压铆工艺及质量要求

8.1    通用压铆质量要求

压铆件压铆完成后,被压铆板的变形范围不得超过Φ5*X(以压铆件圆心为中心,X为压铆件螺纹直径),变形量(平面度)不得大于0.3mm

比如下图示压铆螺柱压铆后,应满足:H0.3mmD5*X

圆角矩形标注: 压铆变形区域圆角矩形标注: 被压铆板的变形量

                                                       图10 压铆螺柱压铆变形示意图

 

8.2    通用压铆工艺要求

压铆工艺要求:

l  对于任一种规格压铆件,其安装孔大小必须与要求值相同;

l  压铆件要优先压铆在板材的冲裁面/侧(非毛刺面/侧);

l  压紧前请确认压铆件的导柱部分已放置在安装孔内;

l  上模冲压面与压铆面要保持平行,即压力与压铆面垂直;

l  使用合适的压力使压铆件的压铆端完全压入板材表面,并使压铆件的铆接面四周与板材平齐;

压铆注意事项:

l  不要压铆后电镀或喷涂后压铆;

l  不要在压铆前清除安装孔两侧的毛刺---清除毛刺也会去除将压铆件压铆到板材上所需要的材料导致压不牢;

l  压铆力不能太大,这会使压铆件端部变形、破坏螺纹和压弯板材。性能参数表已列出了推荐安装压力值,请以这些信息为参考,并在加工产品前先试压铆并确定最适宜的压铆力;

l  任何情况下都不要试图用锤子敲打的方式安装压铆件。锤子敲打的方式不能使板材上的材料挤入压铆件的挤料槽并形成互锁结构;

8.3    压铆螺母压铆要求

钢板或铝板压铆SCLS系列压铆螺母,其压铆示意图如下所示: